檢查與準(zhǔn)備工作完成后,即可開機(jī)。在開機(jī)時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時(shí)突然開車。
(1)完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
(2)啟動(dòng)電機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。
(3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強(qiáng)。
2.3羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常巡檢維護(hù)
(1)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
(2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3~6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應(yīng)換油。
(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動(dòng)或觀察排水口有無水流出)。
(4)檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。
(5)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
(6)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2.4停機(jī)步驟
(1)工藝降載荷。
(2)打開泄壓閥泄壓。
(3)待空載無壓后,停止電機(jī)運(yùn)行。